Продукти
Пластмасова и системна техника
идеалното допълнение.
Повече от 60 години ние произвеждаме технически пластмасови части на най-високо ниво за автомобилната индустрия и медицинската техника. Освен това ФолаПласт е един от водещите пазарни лидери в сферата на системната техника за автомобилната индустрия с акцент върху системите за почистване на предното стъкло.
Ние съчетаваме два важни за успешния продукт фактора: опит в сферата на високопрецизната технология на пластмасите успоредно с ноу-хау за разработване и монтаж на системна техника. ФолаПласт няма нужда да закупува на пазара базата за системите - пластмасовите части, а ги произвежда в собствената си леярна. Така се постигат синергии по отношение на разходите и сроковете за доставка. Вътрешнофирменият развоен отдел помага за реализацията на Вашия проект по възможно най-бърз, ориентиран към пазара и клиентите начин.
Ние съчетаваме два важни за успешния продукт фактора: опит в сферата на високопрецизната технология на пластмасите успоредно с ноу-хау за разработване и монтаж на системна техника. ФолаПласт няма нужда да закупува на пазара базата за системите - пластмасовите части, а ги произвежда в собствената си леярна. Така се постигат синергии по отношение на разходите и сроковете за доставка. Вътрешнофирменият развоен отдел помага за реализацията на Вашия проект по възможно най-бърз, ориентиран към пазара и клиентите начин.
Повече от 60 години ние произвеждаме технически пластмасови части на най-високо ниво за автомобилната индустрия и медицинската техника. Освен това ФолаПласт е един от водещите пазарни лидери в сферата на системната техника за автомобилната индустрия с акцент върху системите за почистване на предното стъкло.
Ние съчетаваме два важни за успешния продукт фактора: опит в сферата на високопрецизната технология на пластмасите успоредно с ноу-хау за разработване и монтаж на системна техника. ФолаПласт няма нужда да закупува на пазара базата за системите - пластмасовите части, а ги произвежда в собствената си леярна. Така се постигат синергии по отношение на разходите и сроковете за доставка. Вътрешнофирменият развоен отдел помага за реализацията на Вашия проект по възможно най-бърз, ориентиран към пазара и клиентите начин.
Ние съчетаваме два важни за успешния продукт фактора: опит в сферата на високопрецизната технология на пластмасите успоредно с ноу-хау за разработване и монтаж на системна техника. ФолаПласт няма нужда да закупува на пазара базата за системите - пластмасовите части, а ги произвежда в собствената си леярна. Така се постигат синергии по отношение на разходите и сроковете за доставка. Вътрешнофирменият развоен отдел помага за реализацията на Вашия проект по възможно най-бърз, ориентиран към пазара и клиентите начин.
Леене под налягане
Пластмаса на най-високо ниво
е нашата страст.
Ние произвеждаме технически пластмасови части, които отговарят на най-високите изисквания.
Областта, в която специализираме, са възможно най-малките допустими отклонения при преработката на високоефективни термопластични пластмаси. Ние мерим с точност до 2,5 µ и по този начин Ви подсигуряваме производствено отклонение от 0,01 mm в зависимост от компонента. Използването на най-модерни 3D измервателни машини и на компютърен томограф са задължителна предпоставка за гарантирането на тези високи стандарти по отношение на целия производствен процес.
Годишно произвеждаме над 100 милиона отлети под налягане части. При това използваме над 1000 тона високоефективни пластмаси като PPS, POM, PEI, PEEK, PBT, PC, PA, PS, PMA, PE, PP, ABS или TPE. Те са в състояние да заместят металите и дори стоманата. Особено в сферата на електромобилността, както и при икономията на горива, най-важните аргументи са в полза на пластмасите – попитайте ни. С радост ще ви консултираме относно преминаването от метални към пластмасови компоненти „лека категория“.
Нашият машинен парк включва над 50 машини за леене под налягане със сила на затваряне между 25 и 210 тона. Ние сме се специализирали в малки до средноголеми компоненти с тегло между 0,15 и 140 грама.
Ние работим съвместно с водещите производители на инструменти в Европа, тъй като прецизните инструменти са предпоставката за перфектния компонент. Преди това ние проектираме конструкцията на инструментите на място, при нас, посредством анализ на потока при запълване. Близки до контура канали и устройства за темпериране с измерване на дебита са базата на високото качество. Вътрешнофирменият ни сервиз за ремонт и поддръжка ни гарантира кратки срокове за реакция, а складът за инструменти от масивен бетон – най-висока сигурност за нашата производствена база.
Кратък преглед на нашите компетенции
Областта, в която специализираме, са възможно най-малките допустими отклонения при преработката на високоефективни термопластични пластмаси. Ние мерим с точност до 2,5 µ и по този начин Ви подсигуряваме производствено отклонение от 0,01 mm в зависимост от компонента. Използването на най-модерни 3D измервателни машини и на компютърен томограф са задължителна предпоставка за гарантирането на тези високи стандарти по отношение на целия производствен процес.
Годишно произвеждаме над 100 милиона отлети под налягане части. При това използваме над 1000 тона високоефективни пластмаси като PPS, POM, PEI, PEEK, PBT, PC, PA, PS, PMA, PE, PP, ABS или TPE. Те са в състояние да заместят металите и дори стоманата. Особено в сферата на електромобилността, както и при икономията на горива, най-важните аргументи са в полза на пластмасите – попитайте ни. С радост ще ви консултираме относно преминаването от метални към пластмасови компоненти „лека категория“.
Нашият машинен парк включва над 50 машини за леене под налягане със сила на затваряне между 25 и 210 тона. Ние сме се специализирали в малки до средноголеми компоненти с тегло между 0,15 и 140 грама.
Ние работим съвместно с водещите производители на инструменти в Европа, тъй като прецизните инструменти са предпоставката за перфектния компонент. Преди това ние проектираме конструкцията на инструментите на място, при нас, посредством анализ на потока при запълване. Близки до контура канали и устройства за темпериране с измерване на дебита са базата на високото качество. Вътрешнофирменият ни сервиз за ремонт и поддръжка ни гарантира кратки срокове за реакция, а складът за инструменти от масивен бетон – най-висока сигурност за нашата производствена база.
Кратък преглед на нашите компетенции
- Автоматизирани производствени процеси
- Горещо и студено заваряване
- Облицоване чрез екструдиране на метални части и контакти
- Многокомпонентна технология с разделителни дискове
- Йонизиране за намаляване на електростатичния заряд
- Лазерно заваряване
- Ултразвуково заваряване
- Кондициониране за повишаване на влажността в компонента
- Темпероване за понижаване на напрежението в компонента
- Горещо щамповане, тампонен печат за оптично облагородяване
Ние произвеждаме технически пластмасови части, които отговарят на най-високите изисквания.
Областта, в която специализираме, са възможно най-малките допустими отклонения при преработката на високоефективни термопластични пластмаси. Ние мерим с точност до 2,5 µ и по този начин Ви подсигуряваме производствено отклонение от 0,01 mm в зависимост от компонента. Използването на най-модерни 3D измервателни машини и на компютърен томограф са задължителна предпоставка за гарантирането на тези високи стандарти по отношение на целия производствен процес.
Годишно произвеждаме над 100 милиона отлети под налягане части. При това използваме над 1000 тона високоефективни пластмаси като PPS, POM, PEI, PEEK, PBT, PC, PA, PS, PMA, PE, PP, ABS или TPE. Те са в състояние да заместят металите и дори стоманата. Особено в сферата на електромобилността, както и при икономията на горива, най-важните аргументи са в полза на пластмасите – попитайте ни. С радост ще ви консултираме относно преминаването от метални към пластмасови компоненти „лека категория“.
Нашият машинен парк включва над 50 машини за леене под налягане със сила на затваряне между 25 и 210 тона. Ние сме се специализирали в малки до средноголеми компоненти с тегло между 0,15 и 140 грама.
Ние работим съвместно с водещите производители на инструменти в Европа, тъй като прецизните инструменти са предпоставката за перфектния компонент. Преди това ние проектираме конструкцията на инструментите на място, при нас, посредством анализ на потока при запълване. Близки до контура канали и устройства за темпериране с измерване на дебита са базата на високото качество. Вътрешнофирменият ни сервиз за ремонт и поддръжка ни гарантира кратки срокове за реакция, а складът за инструменти от масивен бетон – най-висока сигурност за нашата производствена база.
Кратък преглед на нашите компетенции
Областта, в която специализираме, са възможно най-малките допустими отклонения при преработката на високоефективни термопластични пластмаси. Ние мерим с точност до 2,5 µ и по този начин Ви подсигуряваме производствено отклонение от 0,01 mm в зависимост от компонента. Използването на най-модерни 3D измервателни машини и на компютърен томограф са задължителна предпоставка за гарантирането на тези високи стандарти по отношение на целия производствен процес.
Годишно произвеждаме над 100 милиона отлети под налягане части. При това използваме над 1000 тона високоефективни пластмаси като PPS, POM, PEI, PEEK, PBT, PC, PA, PS, PMA, PE, PP, ABS или TPE. Те са в състояние да заместят металите и дори стоманата. Особено в сферата на електромобилността, както и при икономията на горива, най-важните аргументи са в полза на пластмасите – попитайте ни. С радост ще ви консултираме относно преминаването от метални към пластмасови компоненти „лека категория“.
Нашият машинен парк включва над 50 машини за леене под налягане със сила на затваряне между 25 и 210 тона. Ние сме се специализирали в малки до средноголеми компоненти с тегло между 0,15 и 140 грама.
Ние работим съвместно с водещите производители на инструменти в Европа, тъй като прецизните инструменти са предпоставката за перфектния компонент. Преди това ние проектираме конструкцията на инструментите на място, при нас, посредством анализ на потока при запълване. Близки до контура канали и устройства за темпериране с измерване на дебита са базата на високото качество. Вътрешнофирменият ни сервиз за ремонт и поддръжка ни гарантира кратки срокове за реакция, а складът за инструменти от масивен бетон – най-висока сигурност за нашата производствена база.
Кратък преглед на нашите компетенции
- Автоматизирани производствени процеси
- Горещо и студено заваряване
- Облицоване чрез екструдиране на метални части и контакти
- Многокомпонентна технология с разделителни дискове
- Йонизиране за намаляване на електростатичния заряд
- Лазерно заваряване
- Ултразвуково заваряване
- Кондициониране за повишаване на влажността в компонента
- Темпероване за понижаване на напрежението в компонента
- Горещо щамповане, тампонен печат за оптично облагородяване
Инжекционно формоване на вмъкнати метални части
Инжекционно формоване на вмъкнати метални части
Инжекционно формоване на вмъкнати метални части
Компоненти за медицинска техника
Двукомпонентна техника
Двукомпонентна техника
Компоненти за системи за подпомагане на водача
Компоненти за системи за почистване на стъкла и фарове, помпени корпуси, дюзи за пръскане, свързващи елементи, съединители, щепселни корпуси
Компоненти за горивна техника и устройства
Компоненти за индустриална и конвейерна техника
Връзки за маркучи и бързи съединители
корпус на конектора
Портфолио Автомобил
Системна техника
Перфектната симбиоза
системната техника.
ФолаПласт е един от световните пазарни лидери в сферата на системната техника за автомобилната индустрия с акцент върху системите за почистване на предното стъкло. Ние разработваме системи за почистване на предното стъкло със и за водещите европейски автомобилни производители. Ще намерите техниката ни вградена в автомобили от среден и висок клас по целия свят.
Ключовите ни компетенции са в сферата на транспортирането на водата от водния резервоар в отделението на двигателя до предния прозорец. През изминалите години успяхме да направим прозорците на автомобилите по-чисти посредством различни иновации, а по този начин и шофирането е по-безопасно. Ние бяхме първите на пазара, които предложихме работеща отопляема система за почистване на предното стъкло с вътрешни нагревателни реотани. От 2005 г. насам работим съвместно с университета в Касел по проекти в областта на автомобилните технологии.
По-специално в пазара на бъдещето – автономното шофиране – надеждното почистване на сензорите е от особена важност. Тук работим с производителите на автомобили върху бъдещите поколения превозни средства.
Ние проектираме Вашето системно решение с Catia V5 или Siemens NX въз основа на специфичните за конструктивния обем изисквания.
В нашия вътрешнофирмен отдел за изграждане на прототипи ние създаваме първите системи, за да тестваме функционалността им заедно с нашите клиенти на пистата за изпитване в условия на сняг и лед, пустинен и тропически климат или в аеродинамичен тунел.
Успоредно с етапа на създаване на прототипа, нашите опитни инженери разработват монтажната и машинна концепция. Ние сами проектираме всички наши инсталации за монтаж на системната техника. Инсталациите се изработват от наши най-близки кооперационни партньори. Това ни позволява да обърнем внимание на обусловените от компонентите и бройките специфики.
Пускането на инсталациите в експлоатация се извършва в обектите ни в Германия или в България и винаги се ръководи от немски експерти с цел по всяко време да се гарантират най-високи изисквания за качество и бърз и съответно рентабилен старт на производството.
Кратък преглед на нашите компетенции
Ключовите ни компетенции са в сферата на транспортирането на водата от водния резервоар в отделението на двигателя до предния прозорец. През изминалите години успяхме да направим прозорците на автомобилите по-чисти посредством различни иновации, а по този начин и шофирането е по-безопасно. Ние бяхме първите на пазара, които предложихме работеща отопляема система за почистване на предното стъкло с вътрешни нагревателни реотани. От 2005 г. насам работим съвместно с университета в Касел по проекти в областта на автомобилните технологии.
По-специално в пазара на бъдещето – автономното шофиране – надеждното почистване на сензорите е от особена важност. Тук работим с производителите на автомобили върху бъдещите поколения превозни средства.
Ние проектираме Вашето системно решение с Catia V5 или Siemens NX въз основа на специфичните за конструктивния обем изисквания.
В нашия вътрешнофирмен отдел за изграждане на прототипи ние създаваме първите системи, за да тестваме функционалността им заедно с нашите клиенти на пистата за изпитване в условия на сняг и лед, пустинен и тропически климат или в аеродинамичен тунел.
Успоредно с етапа на създаване на прототипа, нашите опитни инженери разработват монтажната и машинна концепция. Ние сами проектираме всички наши инсталации за монтаж на системната техника. Инсталациите се изработват от наши най-близки кооперационни партньори. Това ни позволява да обърнем внимание на обусловените от компонентите и бройките специфики.
Пускането на инсталациите в експлоатация се извършва в обектите ни в Германия или в България и винаги се ръководи от немски експерти с цел по всяко време да се гарантират най-високи изисквания за качество и бърз и съответно рентабилен старт на производството.
Кратък преглед на нашите компетенции
- Маркучи EPDM
- Отопляеми и неотопляеми системи
- Дюзи за предното стъкло
- Дюзи за задното стъкло
- Технология на дюзите Jet Stream и Fluidic
- Крепежни елементи
- Пластмасови рамена на стъклочистачките
ФолаПласт е един от световните пазарни лидери в сферата на системната техника за автомобилната индустрия с акцент върху системите за почистване на предното стъкло. Ние разработваме системи за почистване на предното стъкло със и за водещите европейски автомобилни производители. Ще намерите техниката ни вградена в автомобили от среден и висок клас по целия свят.
Ключовите ни компетенции са в сферата на транспортирането на водата от водния резервоар в отделението на двигателя до предния прозорец. През изминалите години успяхме да направим прозорците на автомобилите по-чисти посредством различни иновации, а по този начин и шофирането е по-безопасно. Ние бяхме първите на пазара, които предложихме работеща отопляема система за почистване на предното стъкло с вътрешни нагревателни реотани. От 2005 г. насам работим съвместно с университета в Касел по проекти в областта на автомобилните технологии.
По-специално в пазара на бъдещето – автономното шофиране – надеждното почистване на сензорите е от особена важност. Тук работим с производителите на автомобили върху бъдещите поколения превозни средства.
Ние проектираме Вашето системно решение с Catia V5 или Siemens NX въз основа на специфичните за конструктивния обем изисквания.
В нашия вътрешнофирмен отдел за изграждане на прототипи ние създаваме първите системи, за да тестваме функционалността им заедно с нашите клиенти на пистата за изпитване в условия на сняг и лед, пустинен и тропически климат или в аеродинамичен тунел.
Успоредно с етапа на създаване на прототипа, нашите опитни инженери разработват монтажната и машинна концепция. Ние сами проектираме всички наши инсталации за монтаж на системната техника. Инсталациите се изработват от наши най-близки кооперационни партньори. Това ни позволява да обърнем внимание на обусловените от компонентите и бройките специфики.
Пускането на инсталациите в експлоатация се извършва в обектите ни в Германия или в България и винаги се ръководи от немски експерти с цел по всяко време да се гарантират най-високи изисквания за качество и бърз и съответно рентабилен старт на производството.
Кратък преглед на нашите компетенции
Ключовите ни компетенции са в сферата на транспортирането на водата от водния резервоар в отделението на двигателя до предния прозорец. През изминалите години успяхме да направим прозорците на автомобилите по-чисти посредством различни иновации, а по този начин и шофирането е по-безопасно. Ние бяхме първите на пазара, които предложихме работеща отопляема система за почистване на предното стъкло с вътрешни нагревателни реотани. От 2005 г. насам работим съвместно с университета в Касел по проекти в областта на автомобилните технологии.
По-специално в пазара на бъдещето – автономното шофиране – надеждното почистване на сензорите е от особена важност. Тук работим с производителите на автомобили върху бъдещите поколения превозни средства.
Ние проектираме Вашето системно решение с Catia V5 или Siemens NX въз основа на специфичните за конструктивния обем изисквания.
В нашия вътрешнофирмен отдел за изграждане на прототипи ние създаваме първите системи, за да тестваме функционалността им заедно с нашите клиенти на пистата за изпитване в условия на сняг и лед, пустинен и тропически климат или в аеродинамичен тунел.
Успоредно с етапа на създаване на прототипа, нашите опитни инженери разработват монтажната и машинна концепция. Ние сами проектираме всички наши инсталации за монтаж на системната техника. Инсталациите се изработват от наши най-близки кооперационни партньори. Това ни позволява да обърнем внимание на обусловените от компонентите и бройките специфики.
Пускането на инсталациите в експлоатация се извършва в обектите ни в Германия или в България и винаги се ръководи от немски експерти с цел по всяко време да се гарантират най-високи изисквания за качество и бърз и съответно рентабилен старт на производството.
Кратък преглед на нашите компетенции
- Маркучи EPDM
- Отопляеми и неотопляеми системи
- Дюзи за предното стъкло
- Дюзи за задното стъкло
- Технология на дюзите Jet Stream и Fluidic
- Крепежни елементи
- Пластмасови рамена на стъклочистачките
Системи за почистване на предно стъкло и сензори
Компоненти за системи за почистване на стъкла и фарове, помпени корпуси, дюзи за пръскане, свързващи елементи, съединители, щепселни корпуси
Връзки за маркучи и бързи съединители
корпус на конектора
Съединителни кутии с възвратен клапан
Полагане на системи за почистване на предното стъкло в автомобила
Монтажни услуги
Вашият партньор за цялостно обслужване
в сферата на монтажа на модули.
Десетилетията опит на ФолаПласт в разработването и монтажа на системна техника ни позволява да Ви предложим атрактивна концепция за монтаж на Вашите модули.
Нашето портфолио варира от стандартни услуги по монтажа на Вашите инсталации, през оптимизиране на монтажните процеси, до проектиране, внедряване и доставка на монтажните съоръжения за Вашата област на приложение.
В рамките на пакета ни за цялостно обслужване нашите проектни инженери проектират компонентите Ви според изискванията Ви и в съответствие с пластмасите. Същевременно нашите вътрешнофирмени експерти разработват концепция за монтажа с оглед на разходите и времето на преработка. Специфичните за компонентите особености, годишното количество и техническата осъществимост, но също и зададените от Вас бюджетни параметри, определят степента на автоматизация на изпълнението на машината.
Инструментите за леене под налягане и монтажните инсталации се изработват съвместно с дългогодишни партньори, близки до нас, за да имаме пълен контрол върху напредъка на проекта по всяко време.
В зависимост от степента на автоматизация и Вашите желания монтажните линии могат да се експлоатират в нашата българска или немска база.
Очакваме Вашето запитване с нетърпение.
Нашето портфолио варира от стандартни услуги по монтажа на Вашите инсталации, през оптимизиране на монтажните процеси, до проектиране, внедряване и доставка на монтажните съоръжения за Вашата област на приложение.
В рамките на пакета ни за цялостно обслужване нашите проектни инженери проектират компонентите Ви според изискванията Ви и в съответствие с пластмасите. Същевременно нашите вътрешнофирмени експерти разработват концепция за монтажа с оглед на разходите и времето на преработка. Специфичните за компонентите особености, годишното количество и техническата осъществимост, но също и зададените от Вас бюджетни параметри, определят степента на автоматизация на изпълнението на машината.
Инструментите за леене под налягане и монтажните инсталации се изработват съвместно с дългогодишни партньори, близки до нас, за да имаме пълен контрол върху напредъка на проекта по всяко време.
В зависимост от степента на автоматизация и Вашите желания монтажните линии могат да се експлоатират в нашата българска или немска база.
Очакваме Вашето запитване с нетърпение.
Десетилетията опит на ФолаПласт в разработването и монтажа на системна техника ни позволява да Ви предложим атрактивна концепция за монтаж на Вашите модули.
Нашето портфолио варира от стандартни услуги по монтажа на Вашите инсталации, през оптимизиране на монтажните процеси, до проектиране, внедряване и доставка на монтажните съоръжения за Вашата област на приложение.
В рамките на пакета ни за цялостно обслужване нашите проектни инженери проектират компонентите Ви според изискванията Ви и в съответствие с пластмасите. Същевременно нашите вътрешнофирмени експерти разработват концепция за монтажа с оглед на разходите и времето на преработка. Специфичните за компонентите особености, годишното количество и техническата осъществимост, но също и зададените от Вас бюджетни параметри, определят степента на автоматизация на изпълнението на машината.
Инструментите за леене под налягане и монтажните инсталации се изработват съвместно с дългогодишни партньори, близки до нас, за да имаме пълен контрол върху напредъка на проекта по всяко време.
В зависимост от степента на автоматизация и Вашите желания монтажните линии могат да се експлоатират в нашата българска или немска база.
Очакваме Вашето запитване с нетърпение.
Нашето портфолио варира от стандартни услуги по монтажа на Вашите инсталации, през оптимизиране на монтажните процеси, до проектиране, внедряване и доставка на монтажните съоръжения за Вашата област на приложение.
В рамките на пакета ни за цялостно обслужване нашите проектни инженери проектират компонентите Ви според изискванията Ви и в съответствие с пластмасите. Същевременно нашите вътрешнофирмени експерти разработват концепция за монтажа с оглед на разходите и времето на преработка. Специфичните за компонентите особености, годишното количество и техническата осъществимост, но също и зададените от Вас бюджетни параметри, определят степента на автоматизация на изпълнението на машината.
Инструментите за леене под налягане и монтажните инсталации се изработват съвместно с дългогодишни партньори, близки до нас, за да имаме пълен контрол върху напредъка на проекта по всяко време.
В зависимост от степента на автоматизация и Вашите желания монтажните линии могат да се експлоатират в нашата българска или немска база.
Очакваме Вашето запитване с нетърпение.
Завод в Германия:
VolaPlast GmbH & Co. KG
Mörshäuser Weg 1
DE-34286 Spangenberg
Завод в България:
VolaPlast OOD
Ul. Spartak 95
BG-2500 Kyustendil
